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ブラックホースメッシュ（BHMesh）

BHMesh/ブラックホースメッシュ
軽量かつ剛性が高い
ブラックホースメッシュです。

各種ホースに被せて使用し ホースを外的物理的障害から保護します。 ステンレスなど金属系メッシュと異なり非常に軽量。 ホースパフォーマンスをアップさせる 優れたホース保護材です。（日本国産品）

BHM-11 在庫品即納 260円/m(税込)

折幅11mm / 最小被服ホース外径4mm
/ 最大被服ホース外径16mm

＜ホース1m被服辺りのBHM-11必要数量＞
ParkerSAE(4.7mm)＝1.1m
ParkerSAE(6.4mm)＝1.2m
ParkerSAE(7.9mm)＝1.3m
O.K.EXCEL(8.1mm)＝1.2m
PA0304＝1.2m
ハイテンホース(6.3mm)＝1.2m
STARFLEX(6.5mm)＝1.2m
STARFLEX(8mm)＝1.3m

BHM-14 在庫品即納 270円/m(税込)

折幅14mm / 最小被服ホース外径6mm
/ 最大被服ホース外径20mm

＜ホース1m被服辺りのBHM-14必要数量＞
PA0306＝1.4m
ハイテンホース(9.5mm)＝1.4m
O.K.EXCEL-150(9.5mm)＝1.5m
BSヒーターホース(9.3mm)＝1.3m
ParkerSAE(9.5mm)＝1.3m

BHM-18 在庫品即納 290円/m(税込)

折幅18mm / 最小被服ホース外径10mm
/ 最大被服ホース外径28mm

＜ホース1m被服辺りのBHM-18必要数量＞
PA0308＝1.5m
ハイテンホース(12.7mm)＝1.4m
O.K.EXCEL-150(12.7mm)＝1.5m
BSヒーターホース(12.7mm)＝1.4m

BHM-22 在庫品即納 320円/m(税込)

折幅22mm / 最小被服ホース外径12mm
/ 最大被服ホース外径33mm

＜ホース1m被服辺りのBHM-22必要数量＞
PA0310＝1.3m
ハイテン(15.9mm)＝1.3m
O.K.EXCEL-150(15.9mm)＝1.4m
Parkerラジエター(16mm)＝1.3m
Parkerラジエター(18mm)＝1.4m
Parkerラジエター(20mm)＝1.5m

BHM-30 在庫品即納 350円/m(税込)

折幅30mm / 最小被服ホース外径19mm
/ 最大被服ホース外径45mm

＜ホース1m被服辺りのBHM-30必要数量＞
PA0312＝1.3m
Parkerラジエター(25mm)＝1.5m
ハイテンホース(19mm)＝1.2m
PA0316＝1.6m

  • メッシュは被せる際には巾が膨らみ長さが縮むため、１ｍのホースに被覆するメッシュ長は上記「1m被服分」以上が必要です。
  • 最小販売数量：1m　販売単位：10cm
  • ご注文数量連なった１本もので販売致します。
  • 上記価格はメッシュの価格です。ホースは含まれません。
10ｍ以上/1品で値引き致します。
(詳しくはお問合せ下さい)
品物の特長
１）非常に軽量

金属系メッシュと異なり非常に軽量です。

２）優れた耐久性

強度に優れたPET系モノフィラメント(単繊維)編組で出来ているため 耐久性に優れており強靭で耐摩耗性にも強いメッシュ素材です。

３）耐熱性

常用使用温度-50～120度で寒暖ともに耐熱性に優れています。

４）耐候性

耐候性にも優れた材質です。

５）メンテナンス性

ステンレスメッシュと異なり隙間のあるメッシュ構造なので内部ゴム状態の確認が可能です。

６）取扱い加工のしやすさ

金属系メッシュと異なり、厚切りばさみなどのハンドツールで切断が可能です。

BHMesh/ブラックホースメッシュ
BHMesh/ブラックホースメッシュ表面
▼CONVEX結束バンド使用例
BHMesh/ブラックホースメッシュ末端
※ホースは当商品に含まれておりません。
下記使用方法とご注意事項を必ずご参照下さい。
取扱い注意事項、設置方法ノウハウ、耐熱性についての考察など役立つ情報を記載しております。 メーカーは自動車用途、バイク用途としてではなく工業用途として製造したものです。各自使用状況をご判断頂き自己責任にてご利用下さい。
使用方法
メッシュ先端
先端のほつれ止めのテープを外します。

ホース挿入口作成１
先端をつまみ、圧縮(収縮)させます。

ホース挿入口作成２
つまんだ先端をメッシュ内側にもぐりこませ内折します。

ホース挿入口作成３
ホース挿入口完成です。
挿入部分が自然と大きく開きます。

ホース挿入１
ホースを挿入口から挿入します。
(写真は「PA03」シリーズホースです)

ホース挿入２
挿入のコツはメッシュを引き込むのではなく
後ろから押し込むようにして入れていく事です。

ホース挿入３
押し込むとメッシュが膨らみながら入っていき

ホース挿入４
膨らみを抑えながら添い手を挿入側へスライドさせると更に入っていきます。

ホース挿入５
この作業を何回か繰り返し被せていきます。

メッシュのカット１
希望位置まで挿入します。

メッシュのカット２
切断するためにメッシュを適量左側にずらします。 この時もメッシュを左側から引っ張るのではなく、右側から押しずらします。

メッシュのカット３
厚切りバサミなどでゆっくりとカットします。

メッシュのカット４
メッシュの切断にはこのような厚切りバサミが便利です。（普通のハサミですと少々切り難いかもしれません）

位置を整える
メッシュを固定する位置に戻します。
ホースにメッシュを密着させ、ならします。
（写真は左右逆に置いています）

メッシュの固定
メッシュ両端を結束バンド等で固定します。
（両端各2本/計4本）
CONVEX150度耐熱結束バンド

完成
結束バンドの余剰バンドをカットし完成です。
メッシュほつれをカットし見栄えを整える場合はホースを傷めないようご注意下さい。
※メッシュの上からORBITホースバンドなどでホースと共に固定するのもOKです。
熱収縮チューブでの末端処理方法
熱収縮チューブによるBHMeshの末端処理1
メッシュ両端共に上記で説明した挿入口の内折加工をします。 折り返し部分のメッシュが2重の厚みとなりメッシュとチューブの密着性が上がります。

熱収縮チューブによるBHMeshの末端処理2
最後の末端をホースに挿入する際にメッシュの内側の折り返し部分がホース端に引っかかるため、 左手で既に挿入されているメッシュ部分が奥に逃げないように抑えつつ右手で押し膨らませながら挿入します。

熱収縮チューブによるBHMeshの末端処理3
メッシュ被服が整ったら熱収縮チューブを挿入します。

熱収縮チューブによるBHMeshの末端処理4
メッシュが被服されている部分とされていない部分両方に 熱収縮チューブが被服される位置にします。 (チューブの長さ、位置は適宜)

熱収縮チューブによるBHMeshの末端処理5
ドライヤーなど熱源でチューブを暖めます。 特定の箇所を集中して暖めるのではなくなるべく全体を均一に熱して下さい。 メーカー推奨の熱源については熱収縮チューブのページをご参照下さい。

熱収縮チューブによるBHMeshの末端処理6
出来上がりです。

機械的保護用途の熱収縮チューブ
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